1、查看变送器电源是否接反；  

解决办法:

       把电源极性接正确  

      2、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；

解决办法:

       必须保证供给变送器的电源电压≥12V（即变送器电源输入端电压≥12V）。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。 

      3、如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；  

解决办法:

      表头损坏的则需另换表头，

      4、将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；  

解决办法:

       如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。 

      5、电源是否接在变送器电源输入端；  

解决办法:

      把电源线接在电源接线端子上。

      1、变送器电源是否正常  

解决办法:

      如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω 

       2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程；  

解决办法:

       重新选用适当量程的压力变送器。  

        3、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。  

解决办法:

      需发回生产厂家进行修理。 

       4、接线是否松动；  

解决办法:

      接好线并拧紧  

       5、电源线接线是否正确  

解决办法:

       电源线应接在相应的接线柱上  

      1、变送器电源是否正常  

解决办法:

       如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω 

       2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程； 

解决办法:

       重新选用适当量程的压力变送器  压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。  解决办法:需发回生产厂家进行修理。  

      1、变送器电源是否正常  

解决办法:

      如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω  

       2、 参照的压力值是否一定正确

解决办法:

      如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。

       3、 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致  

解决办法:

       压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致 

       4、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确 

解决办法:

       压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。  

      5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω  

解决办法:

      如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等  

      6、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路； 

 解决办法:

      如果开路则：a、 不能再带其他负载；b、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。  

      7、相应的设备外壳是否接地  

解决办法:

      设备外壳接地  

      8、是否与交流电源及其他电源分开走线 

解决办法:

      与交流电源及其他电源分开走线  

      9、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。

解决办法:

      需发回生产厂家进行修理。 

      10、管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响； 

 解决办法：

      需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。  

      11、管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时最好在-20~70℃以内。

解决办法:

      加缓冲管以散热，使用前最好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。

常见故障有： 

      1、压力上去，压力变送器输也上不去:此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。 

      2、加压力变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，在我们的客户使用中碰到过几次。一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力是很大时突然冲开密封圈，压力 传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 

      3、变送器输出信号不稳 信号不稳的原因有以下几种 

1)、压力源本身是一个不稳定的压力 

2)、仪表或压力传感器抗干扰能力不强 

3)、传感器接线不牢 

4)、传感器本身振动很厉害 

5)、传感器故障