为了使压力变送器能够准确显示检测点实际压力值，确保压力变送器各部件完好，相关附件齐全。

⑴、人员分工：

        ①检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认更换或校验的压力变送器校验合格，零点量程设定准确，保证更换或校验的压力变送器处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。

        ②安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。

⑵、工作时间：

⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把，调试器1台、钳子1把、螺丝刀1把。

⑷、检修备件：压力变送器、连接丝头、密封垫。

⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。

⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换的压力变送器的规格、型号、量程等相一致，备件应完好、各部件齐全。

⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。

⑶、相关票证办理齐全，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。

⑷、在拆卸压力变送器前，必须确定是否带调节阀及联锁、报警装置，如带联锁报警需提前拆除联锁并提醒要求操作工给予确认，同时要求操作工加强监控；如带调节阀自控装置，需要求操作工将调节阀打到手动状态，同时操作工现场监护。

⑸、更换压力变送器时身体必须站在上风向处，拆接信号线时一定要将2根信号线分开，分别用绝缘胶布包好，防止短路或接地时烧坏模块通道。

⑹、拆卸压力变送器时需使用2个活口扳手，一个扳手打住压力变送器四方丝扣处，另一个扳手打住压力变送器与阀门丝头连接处，严禁使用一个扳手进行压力变送器拆卸、安装作业。

⑺、先将压力变送器根部阀门关闭，打开排污阀或将压力变送器缓缓松动，微机上观察压力变送器指示是否下降，确认阀门是否内漏，是否还有残存余压、介质。

⑻、待确认好压力变送器根部阀门不内漏，无残余介质压力后再将压力变送器拆卸更换。

①变送器受压部件的检修：

        a 卸下变送器支架，旋开四根法兰螺栓将受压室解体。用乙醇或水将压室清洗干净，清洗时要特别注意不要将膜盒（膜片）碰伤。

        b 清洗后应首先检查膜盒（膜片），如发现膜盒（膜片）有损伤（损坏）或漏油，则必须进行更换。如果不是明显的损坏，应进行全面测试认为可用时方可在用。

         c 检查膜盒（膜片）受压侧和受压接头下面的两个“0”型圈是否有损坏和严重变形，如有损坏、变质和严重变形应进行更换。旋下排气/排液阀，检查阀体和螺纹有无缺损，如有缺损应进行必要的修整或更换。排气/排液阀的六角扭位如有严重秃角也应进行修整或更换。

       d 检查导压接头螺纹有无损坏，如有损坏应进行修整或更换新品。

       e 紧固受压室体法兰的螺栓及其零件，如螺纹有严重损坏，六角扭位有严重秃角、严重锈蚀应进行更换。

       f 解体后受压室的所有金属件经清洗和修改后，表面应均匀地涂覆防锈油剂。各类“0”型密封圈表面应涂覆硅油。

       g 经清洗检修后认为所有零部件都不存在问题时，可重新组装受压室体。组装时要使墨盒（膜片）在法兰的相对位置中，用板手成对角方向逐步拧紧螺栓，保证两只法兰平行不翘起。螺栓的拧紧力矩应在2000～5000N.cm之间。

②变送器电气部分检修：

       a 旋开变送器端盖，卸下变送器的固定螺钉，小心地将放大器打开，检查放大器的印刷电路有无破损和断裂，如有破损和断裂可用焊锡将其破损断裂点修复。

       b 变送器内接插件有无接触不良、表面氧化变形等现象，如有应修复或更换新品。

       c 检查放大器上的电子器件有无老化变质，如有可与厂家联系更换线路板。

       d 检查调零、调量程等电位器的工作情况，注意观察电位器在转动时的阻值变化是否均匀平滑，如发现性能变坏可用相同规格、型号的电位器代换。

       e 检查变送器内部的接线、焊点有无接触不良、间接短路等现象，如有则更新导线和处理短路。

⑼、压力变送器安装方向必须规范，方向正向，不能任何角度随意安装。

⑽、更换的压力变送器如有导压管，需检查导压管有无振动、是否通畅，与管线有无摩擦、是否锈蚀，如有以上问题应及时进行处理。

⑾、校验压力变送器零点、量程时，需将变送器通大气，变送器膜片未受压，变送器放正，不能倾斜；（差压变送器校验时需将正、负压室引压管根部阀门关闭，将三阀组处的正、负压室阀门打开，将三阀组平衡阀打开，通大气）。

①零点校对：仪表按说明书的要求接好线后，通电预热15分钟。零点校准时，变送器的测压室应对大气处于自然平衡状态，即相当于测量范围0％的压力加至变送器。这时数字电流表指示应为4mA，如偏差大于技术指标，应通过零点调整旋钮或者调试器进行零点调整。

②量程校对：变送器的零点校对合格后，即可向变送器的正压室加入相当于100％测量范围的压力，这时数字电流表的示值应为20mA。如偏差大于20mA应通过量程调整旋钮或者调试器进行量程调整。

③线性度校对：变送器的量程和零点校对好后，应进行线性度校对。变送器的线性度校对应不少于全量程的5个等分点，即0％、25％、50％、75％、100％，其数字电流表对应的示值为4、8、12、16、20mA。校对时如中间某点出现偏差大于0.5％满量程，应通过线性旋钮进行调整。变送器进行线性调整后，应重新校准零点和量程。

⑴、检修任务完成后，及时将现场清理干净，做到工完料净场地清。

⑵、压力变送器安装好后，将阀门打开，检查压力变送器及各连接丝头处密封情况，达到各连接处无泄露，压力显示正常、稳定。

⑶、及时做好压力变送器的校验、更换记录。

①、向当班人员了解仪表的运行及显示情况，及时清理保护箱内的杂物。

②、发现并及时处理松动的接线和紧固件，定期进行变送器外部清扫，对导压管及根部阀门进行防腐。

③、查看变送器的指示和现场的压力表指示及二次表指示是否一致。

④、查看变送器（包括导压管、阀门）有无泄漏、损坏、腐蚀。

⑤、发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

⑥、做好压力变送器的防水、防振措施。

⑦、冬季时做好压力变送器及导压管、相关设备的防冻保温措施，确保准确显示。

①、进行拆、装或调整带联锁装置的变送器时，须首先切除联锁装置，以防出现事故。

②、在有毒、有害场所安装的变送器，必须彻底切除有害、有毒物质后才能进行检修，或将仪表拆下搬运到安全区进行检修。

③、在检修用于氧气及其它禁油测量介质的变送器时，一定要保持变送器的压室内及倒压接头处排除阀处无油。

④、具有强腐蚀性的介质或蒸汽温度过热的介质不应与变送器直接接触，应加隔离措施。

⑤、防止渣子等细小颗粒物质在引压管内沉淀，堵塞管路。

⑥、在测量蒸汽或其它高温介质时，不应使变送器的工作温度超过85℃，超过85℃必须加装冷凝圈，冷凝圈内要充满冷凝水，以防变送器与蒸汽直接接触。必要时可加装冷凝罐。